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更新时间: 2024-01-17 06:49:33     作者: bob官网登录入口

  7月23日,日本成为美国和荷兰之后全球第三个对中国进行半导体上游产品出口管制的国家

  为此日本还专门修改了相关法律,5月23日日本经产省公布《外汇法》修正案正式明确了把23种半导体生产设备列入出口管制对象。

  值得注意的是,除了23种半导体生产设备(涵盖了光刻机,涂胶显影机,刻蚀机,清洗机等)外,而且还包括了半导体生产所需的材料(包括氟化氢,蚀刻液,聚酰亚胺,高纯度氮),要知道日本目前是全球第二大半导体生产设备供应国,是全球第一大半导体生产材料供应国。因此此次日本加入出口管制,会极大的阻碍我国企业的扩产,乃至于在生产中的设备的备件供应,以及半导体生产原材料供应。

  像光刻机,在荷兰ASML对我国进行出口管制之后,其实日本的佳能和尼康也能供应光刻机的,尽管技术水平不如ASML。

  注意,日本曾经在2019年就对韩国进行过半导体生产材料出口管制,当时限制的是三种半导体材料,自2019年7月4日起限制向韩国出口“氟聚酰亚胺”、“光刻胶”和“高纯度氟化氢”3种半导体材料。

  当时其实就给中国企业敲响了警钟,我国相关企业也有所警觉,积极的进行进口替代。

  此次的管制,意味着美国继续把半导体作为限制我国高科技产业高质量发展的关键,但我在这里想说的是,我国产业链并不是毫无准备,实际上2019年开始全产业链就慢慢的开始了全面国产化进程,包括从半导体生产设备,材料到EDA软件,芯片制造的全环节。

  我国半导体产业链是按照第一步去美化和第二步全国产化的方向走的,实际上这两步并不是严格的先后关系,而是实际上很多工作在同步进行,因为有的国产设备或者材料出来,并不只是能去美,而是直接可以替代进口产品。

  2019年突如其来的日本半导体材料出口管制禁令,让韩国企业措手不及,当时韩国对日本材料企业的氟化氢依赖几乎达到了100%。高纯度氟化氢的特性比较特殊,没办法做到长期保存,韩国半导体企业一直是就近找日本材料企业小批量进口,韩国本土企业不仅无法生产高纯度、无杂质的氟化氢,甚至连氟化氢的储存技术也要依仗日本。三星曾表示,在日本出口管制实施时,其库存中高纯度氟化氢的余量仅够维持几周时间,若无法及时解决供应问题,估计只能采取减产、甚至停产措施进行应对。

  LG相关负责这个的人说,半导体原材料在投入量产前需经过1~6个月左右的测试,特别是氟化氢的纯度对半导体产品的品质影响极大,世界上氟化氢提纯度最高的国家仅有日本。据悉,当时LG已经以最快速度从其他几个国家购入氟化氢来测试,但短期内别的产品很难立即填补日产氟化氢的空缺。自从日本发布禁令之后,韩国日均亏损近5万亿韩元。2019年年末,韩国269家中小型半导体公司联合发声,称“一旦日本长期对韩国实行制裁,那么六成以上的企业撑不过半年的时间”。

  韩国企业并没放弃努力,而是开始大力投入自主研发,并且很快获得了回报,2020年年末,韩国化学材料供应商Soul brain就已经完全拥有了独立生产高纯度氟化氢的能力,甚至凭借一己之力,满足了韩国三分之二氟化氢的需求量。而其他韩国企业例如SK Materials、Ram Technology、ENF Technology等韩国厂商也已成功开发出高纯度的氟化氢,部分产品已被半导体厂商用于量产。根据韩国工业部的数据,从2019年到2021年,韩国氟化氢的进口量下降66%,可以说,已经打破了“卡脖子”的禁锢。

  中国从2019年到现在已经准备了四年多时间,而且在日本正式对外发布禁令之前,已经有很久的新闻和各种信息的酝酿,中国企业很早就提前知道了情况,因此整个情况比韩国当时是要好很多的。